تست سازگاری مواد بسته بندی

تست کردن همه چیز نیست،

اما آزمایش نکردن مطلقا غیرممکن است.

برای آزمایش بسته‌بندی، ما می‌خواهیم کارایی را بهبود بخشیم و طولانی‌ترین زمان‌بر تست سازگاری، به‌ویژه آزمایش‌هایی که قابل استفاده نیستند، صرفه‌جویی کنیم.البته همکاران بخش بازاریابی و بخش پروژه بیشترین درد را برای چنین اظهاراتی دارند.از نظر آنها، این فقط جزم اندیشی است.

چندین سال پیش، با یک شرکت خصوصی لوازم آرایشی آشنا شدم که هنوز مکانیزم تست بسته بندی را ایجاد نکرده است.فرمول ساز آنها به من گفت که اگر از مواد بسته بندی استفاده شود، ما فقط می توانیم سازگاری را آزمایش کنیم.در آن زمان می خواستم او را اذیت کنم، بنابراین عمداً پرسیدم "آیا سازگاری غیرقابل پیش بینی است؟"او قصد واقعی من را درک نکرد و واقعاً مضطرب بود: "اگر اتفاقی بیفتد چه کار کنم؟ وقتی مواد بسته بندی و بدنه مواد شکسته است، شما نمی دانید! واقعاً خنده دار هستید!"بنابراین من جرات نداشتم این ساده ترین نظریه را تحقیر کنم، زیرا فقط چنین حقیقتی را برای ما آشکار می کند: امروزه، با پیشرفت سریع علم مواد، استفاده از مواد خوب در واقع می تواند به مشتریان نهایی ما کمک کند تا بسیاری از کارهای آزمایشی را نجات دهند. اما تست سازگاری به تنهایی نمی تواند حذف شود.

تعریف تست سازگاری

سازگاری بین بسته بندی لوازم آرایشی و محتویات آن به طور گسترده به تعامل بین بسته بندی پلاستیکی و لوازم آرایشی از جمله سازگاری شیمیایی، سازگاری فیزیکی و سازگاری بیولوژیکی اشاره دارد.

موارد زیر به اختصار شرایط خاص ناسازگاری های مختلف را شرح می دهد:

ناسازگاری شیمیایی: اجزای شیمیایی مواد بسته بندی.در طول پردازش، محصولات تجزیه یک واکنش شیمیایی با اجزای لوازم آرایشی دارند که تأثیر نامطلوبی بر لوازم آرایشی یا مواد بسته بندی دارد.ناسازگاری شیمیایی در تغییر ظاهر و بوی مواد بسته بندی یا لوازم آرایشی ظاهر می شود.مثلا:

زرد شدن مایع:

زرد شدن مواد بسته بندی صورتی:

زیست سازگاری: برخی از مواد موجود در مواد بسته بندی به مواد آرایشی مهاجرت می کنند که تأثیر نامطلوبی بر روی کاربران دارد.این نشان می دهد که میزان انحلال مواد مضر از اندازه گیری مشخص شده در استانداردهای بهداشتی مربوطه یا مشخصات لوازم آرایشی در کشوری که لوازم آرایشی در آن فروخته می شود، بیشتر است.به طور کلی مواد مضر شامل انواع افزودنی های پلاستیکی، حلال های باقیمانده، ترکیبات آلی فرار، عناصر فلزی مضر و غیره است که البته همه افزودنی های پلاستیکی محلول بر خواص لوازم آرایشی و بهداشتی تاثیر جدی نخواهند داشت.هنگامی که جزء محلول یکی از اجزای لوازم آرایشی است، مقدار محلول آن بسیار کم است و محصول حل شده برای کاربران بی ضرر است، این پدیده انحلال متعلق به سازگاری معمولی است.مثلا:

رنگ در پلاستیک به داخل محتویات رسوب می کند

محتویات در اصل سفید بود

ناسازگاری فیزیکی: تغییرات فیزیکی بین مواد بسته بندی و محتویات به دلیل تأثیر یکدیگر رخ داده است.ناسازگاری فیزیکی با نفوذ، جذب، ترک، ترک، انحلال و ... آشکار می شود. در قضاوت آزمایشی، ناسازگاری فیزیکی اغلب به عنوان ناسازگاری شیمیایی اشتباه ارزیابی می شود، زیرا پدیده ناسازگاری فیزیکی آشکار است و واکنش خشن است.مثلا:

ترک سطحی

ترک استرس

با توجه به اینکه پلاستیک های مورد استفاده در مواد بسته بندی لوازم آرایشی دارای مقاومت حلال خاصی هستند و مواد آرایشی نسبتا ملایم هستند، ناسازگاری بین لوازم آرایشی و مواد بسته بندی ناسازگاری فیزیکی بیشتری دارد.

علاوه بر این، از طریق آزمایش های تجزیه و تحلیل کمی شیمیایی خوب، ثابت می شود که ناسازگاری بین مواد بسته بندی لوازم آرایشی و محتویات آنها معمولاً به یک شکل ظاهر نمی شود.

درباره نتایج تست سازگاری

در واقع، شکل بیان نتایج آزمون سازگاری نسبتاً پیچیده است.معمولاً بسیاری از همکاران می پرسند که از آنجایی که سازگاری نامطلوب است، همه نمونه ها باید با محتوا واکنش نشان دهند و هر نمونه مشکل داشته باشد.چرا نمونه های خوب و بد در یک دما وجود دارد؟در واقع، میزان مشخصی از سازگاری غیرمجاز وجود دارد.به عنوان مثال، هنگامی که 10 نمونه در دمای 40 درجه سانتیگراد آزمایش می شود، تنها 2 نمونه ترک خورده و 8 نمونه باقی مانده سالم هستند.با این حال، وقتی تعداد نمونه ها را به صدها نمونه افزایش دهید، خواهید دید که تعداد نمونه های ترک خورده به ده ها نمونه افزایش یافته است.به قیاس، اگر چنین مواد بسته بندی به تولید انبوه برسند، مشکل نهایی تعداد کمی نخواهد بود

موارد تصادف سازگاری

مورد 1

یک شرکت لوکس قرن قدمت، کرم ضد آفتاب را به یک محصول آرایشی پایه که در مراحل اولیه توسعه یافته بود، اضافه کرد.از آنجایی که بیشتر ظروف پلاستیکی در آن زمان از حیوانات خانگی ساخته شده بودند، زیاد فکر نمی کردند و همچنان از ظروف مشابه استفاده می کردند.علاوه بر این، مکانیسم آزمایش کل شرکت در آن زمان کامل نبود.در نتیجه بعد از مدتی با ترس شدید متوجه شدند که بطری ترک خورده است!پس از تحقیقات، مشخص شد که جزء ضد آفتاب موجود در محتوا از نظر فیزیکی با ظرف PET ناسازگار است، بنابراین شرکت به سرعت محصول را به روز کرد.از آن زمان، شفاهی در این شرکت گفته شده است که مواد بسته بندی PET برای محصولات دارای ترکیبات ضد آفتاب به شدت ممنوع است!البته این جمله با توجه به تاثیر سطح فنی آن زمان کاملا دقیق نیست.در حال حاضر، روش معمول استفاده از مواد PP یا کوپلی استر (مانند PCTA) با خواص مناسب تر برای محصولات ضد آفتاب است.

مورد 2

یک غول لوازم آرایشی در جهان، یک محصول مایع پایه، به دلیل مواد بسته بندی اصلی، محتویات فقط رنگ آن را تغییر داده است، بنابراین پس از ارزیابی، می توان آن را از تست سازگاری حذف کرد.پس از فهرست شدن محصول، تست پایداری دمای اتاق بخش کیفیت، رنگ مایع موجود در دیواره داخلی بسته را گزارش می‌کند که با دیواره داخلی پلاستیک پوسته پوسته شده است.پس از تمیز کردن توسط آب و حلال، هیچ راهی برای تمیز کردن آن وجود ندارد.این مورد نیز به طور کامل ثابت می کند که تست سازگاری را نمی توان حذف کرد.

نمونه هایی از تمرین عمومی تست سازگاری: زمان، شرایط آزمون

طرح تست سازگاری یک غول لوازم آرایشی را به عنوان مثال در نظر بگیرید:

(شرایط تست زیر را می توان با توجه به شرایط مختلف محصولات انتخاب کرد)

● تست سازگاری عمومی:

پس از وزن کردن وزن مواد بسته بندی خالی، محتویات آن را پر کنید، سپس آنها را بر اساس الزامات و استانداردهای فرآیند مونتاژ کنید، دوباره وزن کنید و نمونه های مونتاژ شده را در محیط های مختلف آزمایشی زیر قرار دهید:

-20℃4 ℃23 ℃40 ℃50 ℃ نور (شرایط منبع نور خاص) شوک حرارتی چرخه ای 95% رطوبت، 30 ℃

زمان ذخیره سازی 4-8 هفته یا بیشتر است

● تست ترک استرس:

محتویات را در موقعیت تنش مونتاژ نمونه بپوشانید (مثلاً نخ، موقعیت گیره و غیره)، سپس مطابق با نیروی مونتاژ استاندارد مونتاژ کنید و نمونه های مونتاژ شده را در محیط های مختلف آزمایش زیر قرار دهید:

23℃40℃50℃

زمان ذخیره سازی 4-8 هفته یا بیشتر است

● تست سازگاری پس از پردازش:

یک لایه از محتویات را در مرحله پس از پردازش (مانند چاپ، آبکاری، اسپری، مهر زنی داغ و غیره) روی سطح بیرونی نمونه مورد آزمایش قرار دهید و سپس نمونه ها را در محیط های مختلف آزمایش زیر قرار دهید:

شوک حرارتی سیکلی 23℃40 ℃، رطوبت 95%، 30 ℃

مدت زمان نگهداری 10 روز می باشد

پس از پایان چرخه آزمایش، ظاهر مواد بسته بندی، برخی از داده های خواص مکانیکی، میزان کاهش وزن محتوا، شرایط پارگی تنش، شرایط پیری، شرایط مهاجرت رنگ، ثبات طعم، وضعیت محتوا و غیره را ارزیابی و ثبت کنید.

روش‌های آزمایش شرکت‌های مختلف متفاوت است، اما بیشتر آن‌ها را می‌توان در قرار دادن نمونه‌ها در شرایط محیطی شدیدتر انسان‌ساز برای مدت طولانی و سپس ارزیابی وضعیت و تأثیر نمونه‌ها خلاصه کرد.

ایجاد آزمایشگاه سازگاری

وقتی صحبت از آزمایشگاه سازگاری به میان می‌آید، همه به اتاق‌های آزمایش مختلف با ارتفاع، وزن و دمای متفاوت فکر می‌کنند، بنابراین نیازی به تکرار این اتاق‌های آزمایش نیست.آنچه در اینجا باید به آن اشاره شود، تخصیص نیروی انسانی است.

از آنجایی که تست سازگاری هم شامل مواد بسته بندی و هم محتویات آن می شود، باید زمینه همکاری فرامرزی باشد.بسیاری از موارد استخدام قبلاً با آن مواجه شده است.همه آنها امیدوارند استعدادهایی را جذب کنند که هم مواد بسته بندی و هم محتویات را درک کنند.آنها نمی خواهند که یک نفر مواد بسته بندی را انجام دهد، بلکه فقط مواد بسته بندی را می شناسد.البته، بسیاری از همکاران احساس می کنند که چنین الزامات استخدامی واقعاً تا حدودی زیاد است و چندان عملی نیست.اما نظریه درست است.یک آزمایشگاه سازگاری بالغ باید مجهز به متخصصانی باشد تا در مورد وضعیت مواد بسته بندی و وضعیت محتویات قضاوت کنند.اگر شرطی برای ایجاد یک آزمایشگاه سازگاری خاص وجود نداشته باشد، حداقل دو بخش باید برای آزمایش همکاری کنند تا نتایج قابل اعتمادی به دست آید.در یک مورد اخیر، یک شرکت تصریح کرد که آزمایش سازگاری توسط بخش مواد بسته بندی هدایت می شود و مهندس مسئول آزمایش مواد بسته بندی فکر می کند که قضاوت محتوا به طور کلی توسط خودش انجام می شود.نیازی به پر کردن نظرات سازنده محتوا در گزارش نبود و واقعاً در کار واقعی این کار را انجام داد.خوشبختانه، مدیریت به موقع آن را پیدا کرد، لازم است که گزارش نهایی تنها پس از تأیید بخش محتوا صادر شود.

برخی از روندهای توسعه تست سازگاری

01 زمان تست را کاهش داد

با توجه به ظهور بی پایان محصولات جدید مختلف، همه شرکت ها امیدوارند که رهبری را به دست بگیرند و سهم بازار را به دست آورند، بنابراین شرکت های داخلی به طور کلی امیدوارند که آزمایش بتواند "سریع و دقیق" باشد.در حال حاضر، حتی کوتاه ترین تست سازگاری در صنعت حدود چهار هفته طول می کشد.اگر تست چهار هفته ای ناموفق باشد، مواد بسته بندی باید دوباره انتخاب شوند، ضد عفونی و آزمایش شوند.بازگشایی چرخه تحقیق و توسعه به ناچار منجر به تاخیر قابل توجهی در زمان عرضه به بازار خواهد شد.این امر مستلزم توسعه روش‌های تست مطمئن‌تر و راحت‌تر برای بهبود کارایی است.

الزامات بالاتر برای زیست سازگاری (02)

با بیدار شدن آگاهی از ایمنی مصرف کنندگان، هر گونه اختلال در ایمنی محصول ممکن است یک برند را در یک لحظه نابود کند.بنابراین، بخش ایمنی تست سازگاری به ارتفاع بی سابقه ای ارتقا یافته است.برای شرکت های ترمینال، تشخیص میزان مواد مضر نیاز به مصرف منابع زیادی دارد و همبستگی با تجارت اصلی زیاد نیست.تنها چند شرکت چندملیتی فوق‌العاده بزرگ ممکن است آزمایشگاه‌های ویژه‌ای برای تحقیقات ویژه ایجاد کنند.در حال حاضر، روند در صنعت به این صورت است که تامین کنندگان مواد یا اشخاص ثالث آزمایش های مربوطه را انجام می دهند و گزارش ها یا گواهی های مربوطه را صادر می کنند.شایان ذکر است که صنعت در حال حاضر تمایل دارد از مواد غذایی درجه بندی شده برای تحقیق و توسعه مواد بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی استفاده کند.

03 شبیه سازی یکپارچه سازی تست استفاده مصرف کننده

در سال‌های اخیر، رابطه بین اثر استفاده از لوازم آرایشی و بسته‌بندی نزدیک‌تر و نزدیک‌تر شده است.به منظور بررسی اینکه آیا محصولات می توانند به اثر استفاده مورد انتظار دست یابند، بسیاری از شرکت ها تست های تطبیق عملکرد زیادی بین مواد بسته بندی و محتویات را در گروه روش تست سازگاری گنجانده اند.به عنوان مثال، اسپری بدن اسپری ضد آفتاب بی خطر و معقول است که نه ناسازگاری شیمیایی است و نه ناسازگاری فیزیکی.با این حال، از آنجایی که محتویات حاوی مواد خام پودری زیادی است، در طول فرآیند پمپاژ مواد، مواد پودر تا حدی خط لوله بدنه پمپ را مسدود می کند، که منجر به شکل پمپ نه مه آلود بلکه مستقیم می شود و راحت نیست. تا مصرف کنندگان از آن استفاده کنند.به طور مستقیم تمایل به خرید مجدد را کاهش می دهد.

04 نفر دیگر

به همین ترتیب، برخی افراد مفهوم سازگاری تولید را مطرح کرده اند، اینکه آیا وضعیت مواد و مواد بسته بندی در فرآیند تولید و پر کردن مطابقت دارد یا خیر، آیا مواد بسته بندی با فرآیند پر کردن واقعی مطابقت دارند یا خیر.

به منظور "سازگاری" بیشتر مواد بسته بندی با استفاده، تولید و حمل و نقل مصرف کنندگان، نیاز به ارتباط عمیق و همکاری بخش های مختلف در مراحل اولیه اجتناب ناپذیر است تا برای دستیابی به اثر مورد انتظار، حداکثر شود. راندمان تولید، نیازهای مصرف کنندگان را تا حد زیادی برآورده می کند و حتی شگفتی ایجاد می کند.